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精裝裝幀工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求與操作規(guī)程

來(lái)源:本站原創(chuàng)   更新時(shí)間: 2016-08-31

 

 

    精裝裝幀工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求與操作規(guī)程,指書(shū)冊(cè)訂鎖后在書(shū)芯上進(jìn)行的各種造型加工及使用設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求與操作規(guī)程。它包括壓平捆書(shū)、涂粘劑、干燥分本、切書(shū)、扒圓、起脊、三粘、制殼、燙印、套合掃襯等,共分三個(gè)大工序。 
  一、精裝裝幀工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
  精裝裝幀包括三個(gè)上序,即書(shū)芯加工、書(shū)襯加工和套合加工。 
  1.精裝書(shū)芯加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
  (1)壓平 
 ?、俑鶕?jù)所壓書(shū)芯(一本或數(shù)本)實(shí)際厚度調(diào)定好壓力規(guī)矩,試壓檢查無(wú)誤方可正常工作。
 ?、趬浩綍r(shí)書(shū)芯要碰撞整齊,不能有縮帖不齊、歪斜傾倒,并要放平放整。 
 ?、蹓浩胶蟮臅?shū)芯厚度基本一致并要堆放整齊,四角不溢出、保證書(shū)芯不變形。 
  (2)第一次涂書(shū)背膠 
 ?、儆媚z種類(lèi)正確,涂抹薄而勻,不溢不花。 
 ?、诘谝淮瓮磕z要保證扒圓的柔軟度和牢固度,使扒圓起脊后不散帖。 
  (3)扒圓 
 ?、偈止ぐ菆A入手正確,機(jī)器扒圓調(diào)整得當(dāng)。 
 ?、诎菆A的圓勢(shì)以書(shū)芯厚度計(jì)算,圓弧所對(duì)的圓心角為90度——130度之間。 
 ?、郯菆A后的書(shū)芯圓勢(shì)一致、小得歪斜或一端大一端小,保證切口邊上下四角垂直。 
 ?、軙?shū)芯扒圓后無(wú)吡裂、皺折,牢固平整不回圓。 
  (4)起脊 
 ?、贂?shū)芯夾緊定位正確,四角平整不歪斜,書(shū)芯脊部露出部分上下平行一致。 
  ②手工砸脊用力得當(dāng),無(wú)砸裂、砸皺,砸完的書(shū)背挺括結(jié)實(shí),并保持圓勢(shì)的正確無(wú)誤。 
 ?、燮鸺垢叨纫恢拢埌搴穸仍?.5mm以卜脊高為3mm,以上為4mm。書(shū)脊的凸出部分與書(shū)面之間的夾角為120度±10度(脊與面的傾斜度)。 
  (5)粘書(shū)簽帶和堵頭布 
 ?、偎谜硠┻m當(dāng),涂抹均勻不溢出切口。 
 ?、跁?shū)簽帶長(zhǎng):比書(shū)芯對(duì)角線長(zhǎng)20±10mm。書(shū)簽帶寬:32開(kāi)及以下的書(shū)為3-4mm,16開(kāi)及以上的書(shū)為5-7mm。 
 ?、鬯澄恢茫何挥跁?shū)芯中間距書(shū)背頂端10mm處,粘正、粘牢。 
 ?、芏骂^布長(zhǎng):書(shū)背寬(方背)或書(shū)背弧長(zhǎng)士1mm。 
 ?、菡澈蟮亩骂^布線棱外露在書(shū)背兩端切口上,粘正不歪斜、粘牢不開(kāi)口、粘平無(wú)皺折。 
  (6)粘書(shū)背紙 
 ?、僬硠┻x用適當(dāng),涂抹均勻,不溢不花。 
  ②書(shū)背紙長(zhǎng):比書(shū)芯短4mm。書(shū)背紙寬:同書(shū)背寬(方背)或書(shū)背弧長(zhǎng)或比其多1-2mm。 
 ?、壅澈蟮臅?shū)背紙兩邊寬度均勻一致不歪斜、粘平無(wú)皺折,長(zhǎng)度均勻一致。 
  (7)粘筒子紙 
 ?、僬硠┻m當(dāng),涂抹均勻一致,不溢不花。 
  ②筒子紙的長(zhǎng):比書(shū)芯長(zhǎng)3—4mm。筒子紙寬:為兩個(gè)個(gè)書(shū)背弧長(zhǎng)再加5mm粘口。 
 ?、弁沧蛹埐牧线x用正確。粘正不歪斜,粘牢不脫落,粘平無(wú)皺折。 
  2.精裝制殼加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
  (1)精裝書(shū)殼各部位材料尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求: 
  ①書(shū)殼紙板規(guī)格 
  書(shū)殼紙板長(zhǎng):書(shū)芯長(zhǎng)加兩個(gè)飄口寬(飄口寬:32及以下開(kāi)本為3±0.5mm,16開(kāi)本為3.5±0.5mm,8開(kāi)及以上開(kāi)本為4±0.5mm)。書(shū)殼紙板寬:書(shū)芯寬減3-11mm。 
 ?、谥袕郊埌逡?guī)格 
  中徑紙板長(zhǎng):書(shū)芯長(zhǎng)加兩個(gè)飄口寬。中徑紙板寬:書(shū)背弧長(zhǎng)(圓背)或書(shū)背寬加兩個(gè)紙板厚和1mm膠層(方背假脊)。 
 ?、鄯饷嬉?guī)格 
  整面長(zhǎng):紙板長(zhǎng)加兩個(gè)包邊寬(每個(gè)包邊寬均是15±1 mm)。整面寬:兩個(gè)紙板寬加一個(gè)中徑紙寬和兩個(gè)中縫寬,再加兩個(gè)包邊寬。中縫寬:圓背為槽寬(6-7 mm)加一個(gè)紙板厚,方背假脊,槽寬(6-7 mm)加兩個(gè)紙板厚。中徑寬:中徑紙板寬加兩個(gè)中縫寬。 
  ④封里紙規(guī)格 
  封里紙長(zhǎng):紙板長(zhǎng)加兩個(gè)紙板厚再減去兩個(gè)包邊寬。封里紙寬:紙板寬加一個(gè)紙板厚再減去一個(gè)包邊寬。 
  (2)精裝書(shū)殼紙板和中徑紙板開(kāi)料時(shí)一律要里刀切不要外刀切(外刀切后紙板切邊有坡度)。 
  (3)所切紙板尺寸準(zhǔn)確合格不歪斜,允差±1 mm。 
  (4)選用粘劑正確(要用動(dòng)物膠或聚乙烯醇PVA),粘度適當(dāng),涂抹薄而勻、不溢不花。 
  (5)組殼正確不歪斜,上下平行一致,允差±1 mm。中徑尺寸允差±1 mm,書(shū)殼寬度允差±2 mm。 
  (6)包殼時(shí)(手工)先包天頭地腳,后包兩邊,包緊包平不出空套、皺折、氣泡。 
  (7)包殼后面對(duì)面堆積,壓平后自然干燥,嚴(yán)禁烘干曝曬。 
  3.燙印質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
  (1)選用燙版正確(6000份以下可用鋅版,6000份以上用銅版);上版時(shí)要修飾燙版,并要將反面版打磨后再粘版,保證粘版牢固無(wú)溜角翹版現(xiàn)象。 
  (2)燙版溫度與時(shí)間根據(jù)被燙物質(zhì)地正確選擇(見(jiàn)表1)。 
  (3)壓力得當(dāng)不糊版、不花版、圖文清晰、棱角分明有光澤。 
  (4)燙印規(guī)格準(zhǔn)確,中腰圖文上下允差不超過(guò)2mm;左右允差:書(shū)芯厚度在25mm以下為1/10mm,25mm以上律為2.5mm;封面規(guī)格:歪斜和誤差不超過(guò)1.5mm。 
  4.套合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
  (1)根據(jù)封面質(zhì)地正確選用掃襯粘劑。 
  (2)套合時(shí)一律要涂抹中縫粘劑,并不可涂溢在紙板邊沿上。 
  (3)書(shū)殼與書(shū)芯吻合正確、套正不歪斜,套合后三邊飄口一致,允差±1 mm。 
  (4)套后壓槽正確,壓槽后的書(shū)冊(cè)槽溝平整垂直無(wú)皺折、斷裂,牢固不變形。 
  (5)掃襯粘劑薄而勻、不溢不花、不吐襯,壓平后無(wú)皺折、氣泡。如遇環(huán)襯過(guò)薄或是銅版紙時(shí),要墊隔層覆膜紙,以免環(huán)襯或書(shū)芯前后出現(xiàn)丘陵?duì)畎櫿?,影響?shū)籍外觀質(zhì)量。 
  (6)加工完的精裝書(shū)要立即整齊錯(cuò)口堆放12小時(shí),待自然干燥定型后方可進(jìn)行成品檢查與包裝。 
  二、精裝用設(shè)備操作規(guī)程 
  精裝用設(shè)備分兩部分,即單機(jī)和聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。精裝所用單機(jī)設(shè)備主要有壓平機(jī)、捆書(shū)機(jī)、切書(shū)機(jī)、扒圓起脊機(jī)、制殼機(jī)、燙印機(jī)、壓槽機(jī)等。聯(lián)動(dòng)線指精裝加工聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)和配鎖聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(其中切書(shū)機(jī)、壓平機(jī)、捆書(shū)機(jī)可參照平裝設(shè)各中的內(nèi)容),其操作規(guī)程如下: 
  1.開(kāi)機(jī)前做好一切準(zhǔn)備工作,如粗查機(jī)器各部件,螺絲是否松動(dòng),規(guī)矩是否移動(dòng)和澆潤(rùn)滑油等。 
  2.開(kāi)機(jī)時(shí)要先發(fā)信號(hào),試機(jī)無(wú)誤再發(fā)信號(hào)方可進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 
  3.機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中要堅(jiān)守各自上作崗位,隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況(包括燙印溫度、壓力、粘劑溫度等)和所加工產(chǎn)品是否合格。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中作排除動(dòng)作。 
  4.開(kāi)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線前后要相互配合,保證單機(jī)之間銜接準(zhǔn)確、全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。當(dāng)某單機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題停機(jī)排除后再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須要發(fā)信號(hào)通知全機(jī)后方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 
  5.搞好班后清理工作,如粗查所用設(shè)備、清理工作場(chǎng)地,作好交接班手序,為下一班做好準(zhǔn)備上作。 
  6.按時(shí)檢查設(shè)備和清理膠鍋,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下單班(8-12小時(shí))每?jī)芍軝z查一次,雙或三班(16小時(shí)以上)每一周檢查一次。檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)順便調(diào)整處理(包括易損零件的更換)。 
  7.當(dāng)設(shè)備需要中修或大修時(shí),應(yīng)由高級(jí)工以上職稱(chēng)的技術(shù)工人填寫(xiě)申請(qǐng)報(bào)告,待有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方能進(jìn)行,并要由高級(jí)工以上的機(jī)長(zhǎng)隨機(jī)檢修,檢修后試機(jī)合格要雙方簽字,并進(jìn)入設(shè)備檔案。